изготовление оснастки;
изготовление как простых форм, так и сложных, многоуровневых форм;
изготовление комплектующих к импортным производственным линиям;
электроэрозионная обработка металла;
токарно-фрезерные работы на ЧПУ.
обтачивание грубых заготовок;
растачивание внутренних поверхностей;
подрезание плоских поверхностей;
сверление и обработка отверстий;
нарезание внутренней и наружной резьбы;
нарезание упорной резьбы;
изготовление мелких деталей.
обработка наклонных поверхностей;
фрезерование угловых, прямоугольных, Т – образных, вида «ласточкиного хвоста» пазов;
фрезерные работы по обработке комбинированных плоскостей;
фрезерование фасонных плоскостей;
фрезерные работы по обработке шпоночных канавок;
работы по фрезерованию резьб;
работы по фрезерованию зубчатых колес.
Круглое и плоское шлифование.
размер рабочей поверхности стола - 950х500 мм;
перемещения по осям X/Y/Z - 800/500/500 мм;
скорость вращения шпинделя: 10 000 об/мин;
скорость рабочих подач по осям: 10 м/мин.
максимальный обрабатываемый диаметр - 190 мм;
максимальная длина обработки наружных поверхностей - 404 мм;
станок с приводным инструментом оснащен высокоточной осью "С" - поворотом детали на заданный в программе угол, комбинация движений (интерполяция) по оси Х и С позволяет выполнять фрезерование по сложным контурам, изготавливать лыски и шестигранники.
частота вращения главного шпинделя: 6000 об/мин;
Частота вращения инструмента в револьверной головке: 6000 об/мин.
размеры рабочей поверхности стола – 914х356 мм;
перемещения по осям X/Y/Z - 762/406/508 мм;
скорость вращения шпинделя: 7 500 об/мин;
скорость рабочих подач по осям: 5 м/мин.
максимальный обрабатываемый диаметр - 279 мм;
максимальная длина обработки наружных поверхностей - 285 мм.
частота вращения шпинделя - 6000 об/мин.
перемещения по осям X/Y/Z - X = 1035 мм, Y = 560 мм, Z = 510 мм;
скорость холостых подач: макс. 30 м/мин;
скорость вращения шпинделя: от 20 до 12 000 об/мин;
глобусный наклонно-поворотный стол 4-я и 5-я ось.
максимальный диаметр над станиной – 680 мм;
наружный диаметр 3-х кулачкового патрона (корпуса) - 315 мм;
частота оборотов шпинделя - 3200 об/мин;
максимальный ход перемещения суппорта вдоль оси Z - не менее 1050 мм;
максимальный ход перемещения каретки вдоль поперечного суппорта (вдоль оси X) в радиальном выражении - не менее 265 мм;
максимальный ход перемещения каретки вдоль оси Y - не менее 120 мм;
дискретность перемещения (минимальное перемещение) по осям Z и X - не более 0,001 мм.
макс. габариты заготовки с автоматической дверью - 730 x 585 x 250 мм;
максимальный угол конуса ± 30°/80 мм;
перемещение стола по осям XY – 400х300 мм;
перемещение по осям UV ± 60 мм;
перемещение по оси Z – 255 мм;
мин. шаг привода – 0,0001 мм;
диаметр проволоки - Ø 0.10 - Ø 0.30 мм.
максимальные обрабатываемые толщины – до 18 мм (в зависимости от материала);
рабочий ход по Х-Y-Z - 1500х1500х100 мм.
Кроме вышеперечисленного оборудования Опытное производство ИЦ имеет в своем составе более 30 единиц универсального токарного и фрезерного оборудования.
Нашими заказчиками являются предприятия разных сфер деятельности на территории Северо-Западного региона.
Среди них можно отметить: ПАО Судостроительный завод "Северная Верфь", АО «НПК «СПП», ЗАО «Контракт Интернейшнл», ООО «Би Питрон», ООО «НПП «Эрго-Люкс», ООО «Нейроиконика Ассистив», ООО «ИНКОТЕХ» и др.
Оставьте заявку на сайте, напишите нам на почту или позвоните. Если возможно - приложите к форме на сайте документы: чертежи, ТЗ и другие необходимые документы.
Так мы сможем быстрее ответить на ваши вопросы и подготовить коммерческое предложение.
Оставьте свои контакты, мы свяжемся с Вами и ответим на все вопросы